一般來說，智能駕駛域控制器的熱源主要包括計算芯片、Safety MCU、存儲芯片和其他無源器件。計算芯片的算力直接影響系統(tǒng)的性能和效率，Safety MCU主要處理功能安全要求較高的數(shù)據(jù)，存儲芯片用于數(shù)據(jù)存儲，其容量和速度影響系統(tǒng)的運行效率。其他硬件組件包括電阻、電容等無源器件等，這些組件確保系統(tǒng)的正常運行和穩(wěn)定性。

 

 

    在主控芯片之外，更多的無源器件作為域控制器內(nèi)部的主要熱源之一，卻更易被忽略。對此，泰吉諾為這些無源器件提供了高性能的導(dǎo)熱解決方案。

 

 

    導(dǎo)熱凝膠墊片F(xiàn)ill-PT 800其導(dǎo)熱系數(shù)為8.0W/m-K，是由導(dǎo)熱凝膠壓制而成的片材，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計確保產(chǎn)品在較低的壓縮應(yīng)力下產(chǎn)生較高的壓縮形變，在填充不同尺寸的間隙的同時，產(chǎn)生較低的殘余應(yīng)力，最大程度地減小對精密電子器件的沖擊，適用于需要多形變公差的應(yīng)用。產(chǎn)品有玻纖對表面進行保護，保持了良好的界面潤濕特性，最大化的消除界面熱阻，同時又具備良好的操作性能，便于施工。

 

 

產(chǎn)品特點

·高導(dǎo)熱系數(shù)，8.0W/m-K
·超柔軟，低壓縮應(yīng)力產(chǎn)生高壓縮形變
·較低的殘余應(yīng)力有效保護敏感器件
·低滲油
·表面自粘性
·出色的潤濕性及貼合性
·單玻纖增強 ，提高操作性

 

典型應(yīng)用

 

 

Fill-PT 800的力學(xué)性能

 

    Fill-PT 800硬度只有10（Shore 00 ），非常柔軟，低壓下即可產(chǎn)生較高形變，很好地吸收界面公差，形成更好的接觸，降低界面熱阻的同時，較低的應(yīng)力也能減小對精密電子器件的沖擊。同時，F(xiàn)ill-PT 800擁有適當?shù)臍堄鄳?yīng)力，保證了在振動或者溫度波動時和界面的良好接觸，相比預(yù)固化單組份凝膠可靠性更佳。此外，F(xiàn)ill-PT 800在結(jié)構(gòu)上覆玻纖補強，保證了材料的操作性。

 

Fill-PT 800的熱性能

 

    Fill-PT 800有著良好的熱阻表現(xiàn)，在低壓力、大公差環(huán)境下熱阻仍能保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)由于導(dǎo)熱不均引起的元器件局部溫差過大的情況。同時8.0W/m-K的高導(dǎo)熱率能夠支持熱量的快速傳遞，保護域控制器內(nèi)各種無源器件，避免各種元件由于過熱而引發(fā)的短路風險。

 

Fill-PT 800的可靠性

 

    Fill-PT 800在整個可靠性測試過程中熱阻表現(xiàn)穩(wěn)定，在持續(xù)高溫、高低溫沖擊以及雙85測試條件下，F(xiàn)ill-PT 800均能夠保持其初始的熱性能，沒有出現(xiàn)導(dǎo)熱性能下降的跡象。

 

凝膠墊片VS 傳統(tǒng)墊片&單組份凝膠

 

 

    凝膠墊片相較傳統(tǒng)墊片擁有更低的壓縮應(yīng)力，可以有效保護敏感器件，避免芯片crack風險；而單組份凝膠完全沒有殘余應(yīng)力，震動或高溫環(huán)境很容易與界面脫開，從而使導(dǎo)熱失效，凝膠墊片則可以依靠少量殘余應(yīng)力，保持與散熱器界面的良好接觸。

    一般而言，無源器件分為RCL和射頻元器件兩大類，其中RCL約占90%，電容、電阻和電感是三種主要類型。對域控而言，芯片可能決定了智能駕駛的上限，但大量的電容、電阻和電感是芯片能夠正常實現(xiàn)分析計算決策的基石之一，他們的正常運轉(zhuǎn)決定了智能駕駛的下限。     汽車電子化程度的不斷加深將增加更多的高散熱、高多層、高密度PCB的需求，這種需求進一步刺激了無源器件的數(shù)量增長。大量無源器件的出現(xiàn)意味著其發(fā)熱量也在不斷攀升，尤其在域控制器小型化、輕量化的結(jié)構(gòu)優(yōu)化趨勢下，風扇、散熱片、水冷板等散熱器更優(yōu)先為主控芯片服務(wù)，無源器件群更多的依賴于被動散熱方式，因而這些區(qū)域的熱流密度將快速升高，成為域控制器熱管理解決方案的重要組成部分。泰吉諾為智能汽車域控制器無源器件的熱管理提供了高性能導(dǎo)熱解決方案，幫助這些元件實現(xiàn)快速散熱。